无碱玻璃纤维粗纱细纱下游用途广泛 大型池窑拉丝生产线受到支持

　　无碱玻璃纤维粗纱，单丝直径大于9微米，可切割为短丝，即短切纱，可用作增强材料◆■◆★，用来制备玻纤增强塑料、玻纤增强混凝土◆◆◆■★、保温隔热材料、阻燃防火材料等★◆■★■，易于分散进入基质材料，也可生产玻纤多轴向织物、玻纤毡、玻纤方格布等制品。

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　　无碱玻璃纤维细纱■■，单丝直径小于9微米◆★，相比粗纱技术难度更高，具有优良的抗拉强度■◆★★、化学稳定性、绝缘性、耐热性、阻燃性，可用来制造电子纱、电子布、工业布、玻纤带等制品，也可用来生产绝缘套管★★■■、高温线、玻纤胶带等产品。其中◆◆★，电子纱、电子布可用于集成电路制造领域◆■◆★◆★。

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　　■★◆★，无碱玻璃纤维粗纱/细纱生产工艺主要包括坩埚拉丝法、池窑拉丝法两种■◆。坩埚拉丝法是两次成型工艺★■◆，流程较为复杂★★★★◆■，但技术要求低。池窑拉丝法是一次成型工艺◆■◆◆，对比前者，流程相对简单，可降低能源消耗以及碳排放量★★■★◆，可多生产线同时生产，生产效率高，易于实现自动化★◆◆、智能化生产◆■★★■，是全球主流生产工艺。池窑拉丝法生产无碱玻璃纤维粗纱/细纱的过程是，筛选原料按比例混合，投入池窑进行熔化■★，熔融液体排出气泡后输送进入漏板，利用高速拉丝机拉制形成纤维原丝◆■◆，再经烘干■◆、络纱、切割等工艺得到成品。

　　我国最新版《产业结构调整指导目录（2024年本）》中◆■◆■，鼓励类项目包括8万吨/年及以上无碱玻璃纤维粗纱（单丝直径＞9微米）池窑拉丝技术，5万吨/年及以上无碱玻璃纤维细纱（单丝直径≤9微米）池窑拉丝技术；而单窑规模小于8万吨/年（不含）的无碱玻璃纤维粗纱池窑拉丝生产线被列为限制类项目，玻璃纤维陶土坩埚★■■★◆、陶瓷坩埚及其它非铂金坩埚拉丝生产工艺与装备被列入淘汰类项目■◆◆■■◆。新思界行业分

　　玻璃纤维按照成分中碱含量多少来划分■■◆，可以分为无碱玻璃纤维◆■★、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维等。无碱玻璃纤维，是一类碱金属氧化物含量低的玻璃纤维，具有机械强度好、化学性质稳定◆◆★★、耐高温等优点。长丝无碱玻璃纤维即无碱玻璃纤维纱★★■★，按照直径来划分■■★■，可以分为无碱玻璃纤维粗纱◆◆★■◆、无碱玻璃纤维细纱两大类，下游用途广泛■■★★★■。

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　　20世纪50年代后期★★★◆■，我国无碱玻璃纤维行业开始发展，由于坩埚拉丝法技术难度较低、投资成本较低，处于主导地位，但此法能耗大、碳排放量大，且产品质量较差■◆★■，无法满足我国由工业大国转向工业强国的发展要求★◆◆◆★，池窑拉丝法生产无碱玻璃纤维粗纱/细纱技术在国家政策推动下应用比例快速攀升■■，近年来我国新增产能均为池窑拉丝法生产工艺。